Retourneur de caisse AM550
| Numéro de modèle | AM550 |
| Taille de la couverture (LxL) | MINIMUM : 100×200 mm, MAXIMUM : 540×1000 mm |
| Précision | ±0,30 mm |
| Vitesse de production | ≦36 pièces/min |
| Puissance électrique | 2kw/380v triphasé |
| Arrivée d'air | 10L/min 0,6MPa |
| Dimension de la machine (LxlxH) | 1800x1500x1700mm |
| Poids de la machine | 620 kg |
La vitesse de la machine dépend de la taille des couvertures.
1. Couverture de transport avec plusieurs rouleaux, évitant les rayures
2. Le bras rabattable peut retourner les couvertures semi-finies à 180 degrés, et les couvertures seront transportées avec précision via la bande transporteuse jusqu'à l'empileur de la machine de revêtement automatique.
1.Exigences pour le sol
La machine doit être montée sur un sol plat et ferme, ce qui garantit une capacité de charge suffisante (environ 300 kg/m).2).Autour de la machine doit rester suffisamment d'espace pour le fonctionnement et l'entretien.
2. Disposition de la machine
3. Conditions ambiantes
Température : La température ambiante doit être maintenue autour de 18-24°C (le climatiseur doit être équipé en été)
Humidité : l'humidité doit être contrôlée autour de 50 à 60 %
Éclairage : environ 300 LUX qui peut garantir que les composants photoélectriques peuvent fonctionner régulièrement.
Être éloigné du gaz pétrolier, des produits chimiques, des substances acides, alcalines, explosives et inflammables.
Pour empêcher la machine de vibrer et de trembler et d'être emboîtée dans l'appareil électrique avec un champ électromagnétique à haute fréquence.
Pour l'empêcher d'être exposé directement au soleil.
Pour l'empêcher d'être soufflé directement par le ventilateur
4. Exigences relatives aux matériaux
Le papier et le carton doivent rester à plat en permanence.
Le laminage du papier doit être traité électrostatiquement en double face.
La précision de découpe du carton doit être contrôlée en dessous de ±0,30 mm (Recommandation : utiliser le coupe-carton FD-KL1300A et le coupe-dos FD-ZX450)
Coupe-carton
Coupe-colonne
5. La couleur du papier collé est similaire ou identique à celle de la bande transporteuse (noir), et une autre couleur de ruban adhésif doit être collée sur la bande transporteuse. (En général, fixez le ruban de 10 mm de largeur sous le capteur, suggérez la couleur du ruban. : blanc)
6. L'alimentation électrique : triphasée, 380 V/50 Hz, parfois, elle peut être de 220 V/50 Hz 415 V/Hz selon les conditions réelles dans différents pays.
7.L'alimentation en air : 5-8 atmosphères (pression atmosphérique), 10L/min.La mauvaise qualité de l'air entraînera principalement des problèmes pour les machines.Cela réduirait considérablement la fiabilité et la durée de vie du système pneumatique, ce qui entraînerait des pertes ou des dommages plus importants pouvant dépasser considérablement les coûts et la maintenance d'un tel système.C'est pourquoi il doit être techniquement doté d'un système d'alimentation en air et de ses éléments de bonne qualité.Les méthodes suivantes sont les méthodes de purification de l'air uniquement à titre de référence :
| 1 | Compresseur d'air | ||
| 3 | Réservoir d'air | 4 | Filtre de pipeline majeur |
| 5 | Sécheur de type liquide de refroidissement | 6 | Séparateur de brouillard d'huile |
Le compresseur d'air est un composant non standard pour cette machine.Cette machine n'est pas équipée d'un compresseur d'air.Il est acheté par les clients indépendamment (puissance du compresseur d'air : 11 kW, débit d'air : 1,5 m).3/minute).
La fonction du réservoir d'air (volume 1m3, pression : 0,8 MPa) :
un.Refroidir partiellement l'air avec une température plus élevée sortant du compresseur d'air à travers le réservoir d'air.
b.Pour stabiliser la pression que les éléments actionneurs à l'arrière utilisent pour les éléments pneumatiques.
Le filtre principal du pipeline consiste à éliminer les taches d'huile, l'eau et la poussière, etc. dans l'air comprimé afin d'améliorer l'efficacité du travail du sécheur lors du processus suivant et de prolonger la durée de vie du filtre de précision et du sécheur à l'arrière.
Le déshydrateur de type liquide de refroidissement consiste à filtrer et à séparer l'eau ou l'humidité de l'air comprimé traité par le refroidisseur, le séparateur huile-eau, le réservoir d'air et le filtre principal après que l'air comprimé a été retiré.
Le séparateur de brouillard d'huile sert à filtrer et à séparer l'eau ou l'humidité présente dans l'air comprimé traité par le sécheur.
8. Personnes : pour le bien de la sécurité de l'opérateur et de la machine, et pour tirer pleinement parti des performances de la machine, réduire les problèmes et prolonger sa durée de vie, 2 à 3 techniciens acharnés et compétents, capables de faire fonctionner et d'entretenir les machines, doivent être affectés à faire fonctionner la machine.
9. Matériaux auxiliaires
Colle : colle animale (gel de gelée, gel Shili), spécification : style à séchage rapide à grande vitesse
