❖ Système PLC : PLC japonais OMRON, écran tactile 10,4 pouces
❖ Système de transmission : Taiwan Yintai
❖ Composants électriques : SCHNEIDER français
❖ Composants pneumatiques : SMC japonais
❖ Composants photoélectriques : SUNX japonais
❖ Vérificateur double papier à ultrasons : KATO japonais
❖ Bande transporteuse : Suisse HABASIT
❖ Servomoteur : YASKAWA japonais
❖ Moteur réducteur : Taiwan Chengbang
❖ Roulement : NSK japonais
❖ Système de collage : rouleau en acier inoxydable chromé, pompe à engrenages en cuivre
❖ Pompe à vide : japonaise ORION
(1) Livraison et collage automatiques pour le papier
(2) Livraison, positionnement et repérage automatiques des cartons.
(3)Pliage et formage sur quatre côtés en une seule fois (avec coupe-angle automatique)
(4) L'ensemble de la machine adopte une conception de construction de type ouvert. Tous les mouvements peuvent être vus clairement. Les problèmes peuvent être facilement résolus.
(5) Avec une interface de fonctionnement homme-machine conviviale, tous les problèmes seront affichés sur l'ordinateur.
(6) Le couvercle en plexiglas est conçu selon les normes européennes CE, garantissant sécurité et humanité.
Fabricant de boîtiers automatique | FD-AFM450A | |
1 | Format du papier (A×B) | MINIMUM : 130 × 230 mm MAXIMUM : 480 × 830 mm |
2 | Épaisseur du papier | 100~200 g/m²2 |
3 | Épaisseur du carton (T) | 1~3mm |
4 | Taille du produit fini (L × L) | MINIMUM : 100 × 200 mm MAXIMUM : 450 × 800 mm |
5 | Colonne vertébrale(S) | 10mm |
6 | Format du papier plié (R) | 10~18mm |
7 | Quantité max de carton | 6 pièces |
8 | Précision | ±0,50 mm |
9 | Vitesse de production | ≦25 feuilles/min |
10 | Puissance du moteur | 5kw/380v triphasé |
11 | Alimentation en air | 30L/min 0,6Mpa |
12 | Puissance de chauffage | 6kw |
13 | Poids de la machine | 3200 kg |
❖ La case Max.&Min. les formats dépendent du format et de la qualité du papier.
❖ La vitesse de la machine dépend des dimensions des cartons
❖ Hauteur d'empilage des cartons : 220 mm
❖ Hauteur d'empilage du papier : 280 mm
❖ Volume du réservoir de colle : 60 L
❖ Temps de travail d'un opérateur habile d'un produit à l'autre : 30 minutes
❖ Dos souple : ≥0,3 mm d'épaisseur, 10-60 mm de largeur, 0-450 mm de longueur
(1)Unité d'alimentation :
❖ Alimentateur entièrement pneumatique : construction simple, fonctionnement pratique, conception nouvelle, contrôlé par PLC, mouvement correct. (c'est la première innovation à la maison et c'est notre produit breveté.)
❖ Il adopte un dispositif de détection ultrasonique de double papier pour le convoyeur de papier
❖ Le redresseur de papier garantit que le papier ne déviera pas après avoir été collé
(2)Unité de collage :
❖ Alimentateur entièrement pneumatique : construction simple, fonctionnement pratique, conception nouvelle, contrôlé par PLC, mouvement correct. (c'est la première innovation à la maison et c'est notre produit breveté.)
❖ Il adopte un dispositif de détection ultrasonique de double papier pour le convoyeur de papier
❖ Le redresseur de papier garantit que le papier ne déviera pas après avoir été collé
❖ Le réservoir de colle peut automatiquement coller en circulation, mélanger et chauffer et filtrer en permanence. Avec la valve à changement rapide, il ne faudra que 3 à 5 minutes à l'utilisateur pour nettoyer le cylindre d'encollage.
❖ Viscosimètre de colle. (Facultatif)
(3) Unité de transport de carton
❖ Il adopte un chargeur de carton étiré par le bas non-stop par empilage, ce qui améliore la vitesse de production.
❖ Détecteur automatique de cartons : la machine s'arrêtera et déclenchera une alarme lorsqu'il manque un ou plusieurs morceaux de carton en cours de transport.
❖ Dispositif à colonne souple, alimentant et coupant automatiquement la colonne vertébrale souple. (en option)
(4) Unité de positionnement-repérage
❖ Il adopte un servomoteur pour entraîner le convoyeur de carton et des cellules photoélectriques de haute précision pour positionner les cartons.
❖ Le puissant ventilateur d'aspiration sous la bande transporteuse peut aspirer le papier de manière stable sur la bande transporteuse.
❖ Le transport du carton utilise un servomoteur
❖ Le dispositif de positionnement des servos et des capteurs améliore la précision. (facultatif)
❖ Le PLC contrôle le mouvement en ligne
❖ Le cylindre de prépresse sur la bande transporteuse peut garantir que le carton et le papier sont repérés avant que leurs côtés ne soient pliés.
(5) Quatre-bordunité pliante
❖ Il adopte une ceinture de base en film pour plier l'élévateur et les côtés droits.
La tondeuse vous donnera un bon résultat de pliage
❖ Il adopte une tondeuse pneumatique pour couper les coins.
❖ Il adopte un convoyeur de va-et-vient pour les côtés avant et arrière et un support manuel pour le pliage.
❖ Le pressage à rouleaux multicouches garantit la qualité des produits finis sans bulles.
1.Exigences pour le sol
La machine doit être montée sur un sol plat et ferme, ce qui garantit une capacité de charge suffisante (environ 300 kg/m).2). Autour de la machine doit rester suffisamment d'espace pour le fonctionnement et l'entretien.
2.Dimensions de la machine
3.Conditions ambiantes
❖ Température : La température ambiante doit être maintenue autour de 18-24°C (le climatiseur doit être équipé en été)
❖ Humidité : l'humidité doit être contrôlée autour de 50-60 %
❖ Éclairage : environ 300 LUX qui peut garantir que les composants photoélectriques peuvent fonctionner régulièrement.
❖ Être à l'écart du gaz pétrolier, des produits chimiques, des substances acides, alcalines, explosives et inflammables.
❖ Pour empêcher la machine de vibrer, de trembler et de s'emboîter dans l'appareil électrique avec un champ électromagnétique à haute fréquence.
❖ Pour l'empêcher d'être exposé directement au soleil.
❖ Pour l'empêcher d'être soufflé directement par le ventilateur
4.Exigences relatives aux matériaux
❖ Le papier et le carton doivent rester à plat en permanence.
❖ Le plastification du papier doit être traité électrostatiquement en double face.
❖ La précision de découpe du carton doit être contrôlée en dessous de ±0,30 mm (Recommandation : utiliser le coupe-carton KL1300 et s
5. La couleur du papier collé est similaire ou identique à celle de la bande transporteuse (noir), et une autre couleur de ruban adhésif doit être collée sur la bande transporteuse. (En général, fixez le ruban de 10 mm de largeur sous le capteur, suggérez couleur du ruban : blanc)
6. L'alimentation : triphasée, 380 V/50 Hz, parfois, elle peut être de 220 V/50 Hz 415 V/Hz selon les conditions réelles dans différents pays.
7. L'alimentation en air : 5-8 atmosphères (pression atmosphérique), 30L/min. La mauvaise qualité de l'air entraînera principalement des problèmes pour les machines. Cela réduirait considérablement la fiabilité et la durée de vie du système pneumatique, ce qui entraînerait des pertes ou des dommages plus importants pouvant dépasser considérablement les coûts et la maintenance d'un tel système. C'est pourquoi il doit être techniquement doté d'un système d'alimentation en air et de ses éléments de bonne qualité. Les méthodes suivantes sont les méthodes de purification de l'air uniquement à titre de référence :
1 | Compresseur d'air | ||
3 | Réservoir d'air | 4 | Filtre de pipeline majeur |
5 | Sécheur de style liquide de refroidissement | 6 | Séparateur de brouillard d'huile |
❖ Le compresseur d'air est un composant non standard pour cette machine. Cette machine n'est pas équipée d'un compresseur d'air. Il est acheté par les clients indépendamment (puissance du compresseur d'air : 11 kW, débit d'air : 1,5 m).3/minute).
❖ La fonction du réservoir d'air (volume 1m3, pression : 0,8 MPa) :
un. Refroidir partiellement l'air avec une température plus élevée sortant du compresseur d'air à travers le réservoir d'air.
b. Pour stabiliser la pression que les éléments actionneurs à l'arrière utilisent pour les éléments pneumatiques.
❖ Le filtre principal du pipeline consiste à éliminer les taches d'huile, l'eau et la poussière, etc. dans l'air comprimé afin d'améliorer l'efficacité du travail du sécheur lors du processus suivant et de prolonger la durée de vie du filtre de précision et du sécheur à l'arrière. .
❖ Le sécheur de type liquide de refroidissement sert à filtrer et à séparer l'eau ou l'humidité de l'air comprimé traité par le refroidisseur, le séparateur huile-eau, le réservoir d'air et le filtre principal après que l'air comprimé a été retiré.
❖ Le séparateur de brouillard d'huile sert à filtrer et à séparer l'eau ou l'humidité présente dans l'air comprimé traité par le sécheur.
8.Personnes : pour le bien de la sécurité de l'opérateur et de la machine, et pour tirer pleinement parti des performances de la machine, réduire les problèmes et prolonger sa durée de vie, 2 à 3 techniciens compétents capables de faire fonctionner et d'entretenir les machines doivent être affectés à faire fonctionner la machine.
9.Matériaux auxiliaires
Colle : colle animale (gel de gelée, gel Shili), spécification : style à séchage rapide à grande vitesse
Il est principalement utilisé pour couper des matériaux comme les panneaux durs, le carton industriel, le carton gris, etc.
Il est nécessaire pour les livres cartonnés, les coffrets, etc.
1. Alimentation manuelle du carton de grand format et du carton de petit format automatiquement. Servocommandé et configuration via écran tactile.
2. Les cylindres pneumatiques contrôlent la pression et permettent un réglage facile de l'épaisseur du carton.
3. Le couvercle de sécurité est conçu selon la norme européenne CE.
4. Adoptez le système de lubrification concentré, facile à entretenir.
5. La structure principale est en fonte, stable sans se plier.
6. Le broyeur coupe les déchets en petits morceaux et les évacue avec un tapis roulant.
7. Sortie de production finie : avec un tapis roulant de 2 mètres pour la collecte.
Modèle | FD-KL1300A |
Largeur du carton | W≤1300mm, L≤1300mmW1=100-800mm, W2≥55mm |
Épaisseur du carton | 1-3mm |
Vitesse de production | ≤60 m/min |
Précision | +-0,1mm |
Puissance du moteur | 4kw/380v triphasé |
Alimentation en air | 0,1 L/min 0,6 MPa |
Poids de la machine | 1300 kg |
Dimension de la machine | L3260×L1815×H1225mm |
Remarque : Nous ne fournissons pas de compresseur d'air.
Alimentateur automatique
Il adopte un alimentateur à tirage par le bas qui alimente le matériau sans s'arrêter. Il est disponible pour alimenter automatiquement les planches de petite taille.
Servomoteuret Vis à billes
Les alimentateurs sont contrôlés par la vis à billes, entraînée par le servomoteur, ce qui améliore efficacement la précision et facilite le réglage.
8 ensemblesde hauteDes couteaux de qualité
Adoptez des couteaux ronds en alliage qui réduisent l’abrasion et améliorent l’efficacité de coupe. Durable.
Réglage automatique de la distance des couteaux
La distance des lignes de coupe peut être réglée par écran tactile. Selon le réglage, le guide se déplacera automatiquement vers la position. Aucune mesure requise.
Couverture de sécurité aux normes CE
Le couvercle de sécurité est conçu selon la norme CE qui empêche efficacement le dysfonctionnement et assure la sécurité des personnes.
Broyeur de déchets
Les déchets seront automatiquement broyés et collectés lors de la découpe de la grande feuille de carton.
Dispositif de contrôle de pression pneumatique
Adoptez des cylindres à air pour le contrôle de la pression, ce qui réduit les exigences opérationnelles des travailleurs.
Écran tactile
Une IHM conviviale facilite et accélère le réglage. Avec compteur automatique, réglage de l'alarme et de la distance du couteau, changement de langue.
Il s'agit d'un équipement spécialisé dans les livres reliés. Il se caractérise par une bonne construction, une utilisation facile, une incision soignée, une haute précision et efficacité, etc. Il est appliqué pour couper le dos des livres à couverture rigide.
1. L'embrayage électromagnétique monopuce, travail stable, facile à régler
2. Le système de lubrification concentré, facile à entretenir
3. Son apparence est belle dans sa conception, son couvercle de sécurité est conforme à la norme européenne CE.
Largeur du carton | 450 mm (max.) |
Largeur du dos | 7-45mm |
Carteépaisseur du panneau | 1-3mm |
Vitesse de coupe | 180 fois/min |
Puissance du moteur | 1,1 kW/380 V triphasé |
Poids de la machine | 580Kg |
Dimension de la machine | L1130×L1000×H1360mm |