Machine de découpe et d'estampage à double station GW

Unité d'alimentation
Chargeur de haute qualité fabriqué à Taiwan avec 4 ventouses pour soulever le papier et 4 ventouses pour acheminer le papier garantissant une alimentation stable et rapide du papier. La hauteur et l’angle des ventouses sont facilement réglables pour maintenir les feuilles absolument droites.
Un détecteur mécanique de double feuille, un dispositif retardateur de feuille et un ventilateur d'air réglable assurent un transfert régulier et précis des feuilles vers la table à bande.
La pompe à vide provient de l'allemand Becker.
Le dispositif de pré-empilage permet une alimentation non-stop avec des poils hauts (la hauteur maximale des poils peut atteindre 1 600 mm).
Des tas parfaits peuvent être formés sur des palettes qui roulent sur des rails pour le pré-empilage. Cela contribue de manière significative au bon déroulement de la production et permet à l'opérateur de déplacer la pile préparée vers l'alimentateur avec précision et commodité.
L'embrayage mécanique à commande pneumatique à engagement unique garantit que la première feuille après chaque redémarrage de la machine est toujours alimentée vers les poses avant pour une préparation facile, rapide et économe en matériaux.
Les poses latérales peuvent être commutées directement entre les modes traction et poussée des deux côtés de la machine simplement en tournant un boulon sans avoir à ajouter ou retirer des pièces. Cela offre la flexibilité nécessaire pour traiter une large gamme de matériaux : indépendamment du fait que les marques de repérage se trouvent à gauche ou à droite de la feuille.
Les poses latérales et frontales sont dotées de capteurs optiques de précision, qui peuvent détecter les couleurs foncées et les feuilles de plastique. La sensibilité est réglable.
Le panneau de commande pour la partie d'alimentation permet de contrôler plus facilement le processus d'alimentation grâce à l'affichage LED.
Commandes d'entraînement séparées pour le pieu principal et le pieu auxiliaire
PLC et came électronique pour le contrôle du timing
Le dispositif anti-obstacle peut éviter d'endommager la machine.
Japon Nitta transporte la bande pour le chargeur et la vitesse est réglable

Unité de dorure et de gaufrage (* Fonction de gaufrage pour le modèle S 106 DYY)
Les unités mécaniques sont repensées par des spécialistes d'Allemagne et du Japon qui permettent à la pression de travail d'atteindre 550 tonnes pour une meilleure qualité d'estampage et de gaufrage avec une vitesse plus élevée également. (* Fonction de gaufrage pour le modèle S 106 DYY)
Rouleaux de traction de film programmables à commande individuelle (3 jeux dans le sens longitudinal et 2 jeux dans le sens transversal) entraînés par des servomoteurs YASKAWA
Système d'alimentation longitudinal de feuilles plein format pour l'estampage dans 2 directions en même temps, ce qui contribue grandement à économiser les feuilles ainsi que le temps nécessaire au changement des feuilles.
20 zones de chauffage contrôlées individuellement, utilisant un système de chauffage par intubation, avec une tolérance de ± 1 °C
1 jeu de châssis en nid d'abeille en fonte ductile et dispositif de verrouillage pour matrices
Dispositif de temps de séjour pour l'estampage de grandes surfaces
Dispositif de séparation par soufflage d'air à 2 directions
Le système de brosses élimine les feuilles usagées sur le côté de la machine, où elles peuvent être collectées et éliminées.
Des capteurs optiques détectent les ruptures de film.
L'enrouleur de feuilles en option WFR-280 permet d'éliminer les feuilles usagées et permet d'enrouler les feuilles sur six arbres indépendants dans un module dédié.

Unité de découpe
Le système de verrouillage pneumatique facilite le verrouillage et le dégagement du châssis de coupe et de la plaque de coupe.
Plaque de coupe à levage pneumatique pour un glissement et un retrait faciles.
Le système Centerline sur le châssis de découpe avec micro-ajustement transversal garantit un enregistrement précis qui se traduit par un changement de travail rapide.
Positionnement précis du châssis de coupe contrôlé par des capteurs optiques de précision avec dispositif de verrouillage automatique
Dispositif de rotation de chasse de coupe
Moteur principal Siemens contrôlé par inverseur Schneider.
Micro-ajustement de la force de coupe (la précision de la pression peut aller jusqu'à 0,01 mm, max. la pression de découpe peut atteindre 300 tonnes) par un engrenage à vis sans fin entraîné par un servomoteur et contrôlé facilement par un écran tactile de 15 pouces.
Barre de préhension de haute qualité en provenance du Japon avec une longue durée de vie
La barre de préhension de conception unique ne nécessite aucune entretoise pour compenser afin de garantir un enregistrement précis du papier.
Plaques de découpe de différentes épaisseurs (1 pièce de 1 mm, 1 pièce de 3 mm, 1 pièce de 4 mm) pour un changement de travail facile
La chaîne Renold de haute qualité en provenance d'Angleterre avec traitement pré-étendu garantit stabilité et précision à long terme.
Système d'entraînement à index haute pression pour le contrôle du positionnement de la barre de préhension
Le dispositif de protection contre les surcharges avec limiteur de couple crée le plus haut niveau de sécurité pour l'opérateur et la machine.
Système de lubrification et de refroidissement automatique pour l'entraînement principal et lubrification automatique pour la chaîne principale.

Unité de dénudage (* Fonction de dénudage pour le modèle S 106 YQ)

L'enregistrement de la ligne centrale garantit une installation rapide du cadre de dénudage central ; cela réduit également le temps de configuration lors du changement de travail.
Vous pouvez choisir d'utiliser la fonction de dénudage en soulevant ou en abaissant manuellement le cadre de dénudage supérieur.
Toute la fabrication d'outils de dénudage est standardisée et s'applique aux machines de différentes marques.
Cadre de dénudage haut, milieu et bas entraîné par came indépendante.

Unité de livraison
La hauteur du tas de livraison peut atteindre 1 350 mm.
Dispositifs photoélectriques empêchant la montée et la descente excessives de la pile de papier de livraison
La pile peut être comptée par capteur optique (standard) et l'unité peut être intégrée à un dispositif d'insertion de bordereaux de papier dans la pile (en option). Cela facilitera le retrait des flans et leur conditionnement dans des caisses.
L'ensemble de la machine peut être ajusté grâce à un écran tactile de 10,4 pouces à l'arrière
Le support de livraison auxiliaire est configuré pour une livraison non-stop.

Pièces électriques
Détecteurs électroniques, cellules micro-commutées et photoélectriques contrôlées par PLC sur toute la machine
Commutateur à came électronique et encodeur
Toutes les opérations majeures peuvent être effectuées via un écran tactile de 15 et 10,4 pouces.
Les relais de sécurité PILZ en standard garantissent les normes de sécurité les plus élevées.
Le commutateur de verrouillage interne répond aux exigences CE.
Applique des pièces électriques, notamment Moeller, Omron, relais Schneider, contacteur AC et disjoncteur d'air pour assurer la stabilité à long terme.
Affichage automatique des défauts et autodiagnostic.