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Machine à plastifier verticale automatique NFM-H1080

Brève description :

Plastifieuse verticale entièrement automatique FM-H de haute précision et polyvalente en tant qu'équipement professionnel utilisé pour le plastique.

Stratification d'un film sur la surface d'un imprimé en papier.

Collage à base d'eau (adhésif polyuréthane à base d'eau) et stratification à sec. (colle à base d'eau, colle à base d'huile, film sans colle).

Stratification thermique (pré-enduit/film thermique).

Film : OPP, PET, PVC, MÉTALLIQUE, NYLON, etc.

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Détail du produit

Autres informations sur le produit

Vidéo

Spécification

Modèle	FM-H
FM-1080-Max. format du papier-mm	1080×1100
FM-1080-Min. format du papier-mm	360×290
Vitesse-m/min	10-90
Épaisseur du papier-g/m2 (fente au couteau rond)	80-500
Épaisseur du papier-g/m2 (refente au couteau chaud)	≥115 g
Précision de chevauchement-mm	≤±2
Épaisseur du film (micromètre commun)	12/10/15
Épaisseur de colle commune-g/m2	4-10
Épaisseur du film de pré-collage-g/m2	1005,1006,1206
Hauteur d'alimentation non-stop-mm	1150
Hauteur du papier collecteur (avec palette)-mm	1050
Pfleur	380V-50Hz-3Ppuissance de chauffage：20Kwpuissance de travail：35-45 kWPuissance totale en veille:75Kw Disjoncteur : 160 A
wpression de travail-Mpa	15
Pompe à vide	80psiPuissance : 3kw
Compresseur d'air	Débit volumique : 1,0 m3/min,Pression nominale : 0,8 mpaPouvoir:5,5 kWTuyau d'admissionDia.8mm (suggérez d'utiliser la source d'air centralisée)
Épaisseur du câble-mm2	25
Poids	9800kg
Dimension (mise en page)	840026303000mm
Chargement	40QG

Application

Machine à plastifier verticale automatique 2

Configuration détaillée

UNITÉ D'ALIMENTATION

1. Alimentateur de servomoteur, 4 ventouses pour le levage et 4 ventouses pour le transport de la structure. Vitesse maximale 12 000 feuilles/h.

2. La table d'alimentation papier est dotée d'une protection supérieure et inférieure contre les dépassements de limites.

3. La hauteur de l'alimentation non-stop peut atteindre 1150 mm, dispositif de pré-empilage, alimentation non-stop.

4. Ajustement intelligent des positions avant et arrière du chargeur, il suffit de saisir les données du produit sur le panneau de commande

5. POMPE À VIDE BECKER

TABLE DE TRANSPORT ET CHEVAUCHEMENT

1.La table de transport adopte du carton ondulé en acier inoxydable personnalisé.

2. La roue de brosse et la roue de pressage en caoutchouc se déplacent en douceur.

3. Chevauchement du servomoteur, améliore la précision du tour, erreur ≤ ± 2 mm.

DÉPOUSSIÉREUR ET STRATIFICATION DES FENÊTRES (EN OPTION) Enduit et séchoir pour fenêtres Podwer

Le dispositif d'élimination de la poudre à rouleau chauffant unique (en option) a une structure compacte, la plate-forme a une fonction d'aspiration pour garantir que le papier à travers le dispositif d'élimination de la poudre ne se déplace pas.
Le dépoussiéreur peut éliminer la poussière sur la surface du papier après l'impression pour éviter les taches blanches une fois le papier couché.
Selon la demande du client, l'installation d'un dispositif à jet d'encre sur une table de dépoussiérage, une machine à jet d'encre et à plastifier est réalisée par une seule machine.
La table à jet d'encre peut également être sélectionnée indépendamment.
Revêtement de fenêtre (en option), composé d'une tête de machine à encoller et d'un four infrarouge. Une fois le papier collé, il est lié au film après passage dans un four infrarouge.
Unité de séchage avec 12 lumières IR, puissance de chauffage totale 14,4 kW.
Lorsque vous n'utilisez pas de produits pour fenêtres, cette pièce peut être utilisée comme dispositif d'élimination de la poudre d'eau.

HÔTE DE LAMINATEUR

Le diamètre du rouleau de séchage a augmenté à 1 000 mm, grâce à un système de chauffage électromagnétique.
Le rouleau presseur chauffant adopte un système de chauffage segmenté, efficace et économe en énergie.
La pression maximale du rouleau presseur est de 12T.

Le rouleau de colle et le rouleau doseur sont entraînés par deux moteurs indépendants, ce qui rend le réglage plus pratique.
Système de collage Traitement procédé Téflon, facile à nettoyer et non collant.
Dispositif d'enroulement de film de rebut.

UNITÉ DE COUPE

Le coupe-papier est équipé d'un contrôleur de tension et d'un dispositif anti-boucle pour garantir que le papier est plat et non gondolé.
La partie de découpe du papier contient une meule, un couteau à disque et un couteau chaud pour le refendage, répondant ainsi aux exigences des clients en matière de refendage de films de différents matériaux.
Le rouleau rebondissant est contrôlé par un moteur indépendant et le papier peut être séparé en utilisant la différence de vitesse.
Couteau chaud à basse pression, chauffage direct et refendage sans film de queue, détection de l'épaisseur et de la refendage du papier, précis et efficace.

COLLECTEUR NON-STOP

La hauteur non-stop du collecteur peut atteindre 1050 mm. Lorsque la pile est presque pleine, le tapis roulant de livraison s'étend automatiquement pour accepter le papier. La plateforme collectrice va tomber. Une fois le plateau remplacé, la plateforme recyclera et complétera le collecteur non-stop.
Adoptez une structure de tri pneumatique du papier pour garantir la propreté du papier et faciliter le processus suivant, avec une roue de réduction pour éviter que le papier ne soit endommagé en raison d'un choc trop rapide contre le déflecteur.
En comptant l'œil électrique, le nombre de papier en cours d'exécution est affiché sur l'écran d'affichage de la machine réceptrice, qui peut être effacé et accumulé.
Oeil électrique à induction, détectant la longueur du papier, si la longueur du papier change, la courroie accélérera et le déflecteur de la machine réceptrice se renversera et soulèvera le papier.