RB185A FABRICANT DE BOÎTES RIGIDES AUTOMATIQUE SERVO-COMMANDÉ AVEC BRAS ROBOT
● Système : contrôleur de mouvement japonais YASKAWA haute vitesse
● Système de transmission : Taiwan Yintai
● Composants électriques : SCHNEIDER français
● Composants pneumatiques : SMC japonais,
● Composants photoélectriques : OMRON japonais
● Convertisseur : japonais YASKAWA
● Servomoteur : YASKAWA japonais
● Écran tactile : PRO-FACE japonais
● Moteur principal : Taïwan FUKUTA
● Roulement : NSK japonais
● Pompe à vide : Allemagne BECKER
(1) Alimentateur de papier automatique servocommandé.
(2) Système automatique de circulation, de mélange et de collage de colle thermofusible et de colle froide.
(3) Le ruban de papier thermofusible transporte, coupe et colle automatiquement les coins de la boîte en carton en un seul processus.
(4) Le ventilateur d'aspiration sous la bande transporteuse peut empêcher le papier collé de dévier.
(5) La boîte intérieure en papier et carton collés utilise un robot Yamaha et un système de positionnement de caméra pour un repérage correct. L'erreur de repérage est de ±0. 1mm.
(6) La pince de boîte peut automatiquement collecter et livrer la boîte à l'emballeuse.
(7) L'emballeuse peut continuellement livrer des boîtes, les emballer, plier les oreilles et les côtés en papier et former la boîte en un seul processus.
(8) L'ensemble de la machine utilise un contrôleur de mouvement haute vitesse, un système de positionnement de robot et de caméra Yamaha et une IHM à écran tactile pour former automatiquement des boîtes en un seul processus.
(9) Il peut automatiquement diagnostiquer les problèmes et déclencher une alarme en conséquence.
| RB185A Fabricant de boîtes rigides automatique | |||
| 1 | Format du papier (A×B) | Amine | 120mm |
| Amax | 610mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850mm | ||
| 2 | Épaisseur du papier | 100-200g/m²2 | |
| 3 | Épaisseur du carton (T) | 0,8 ~ 3 mm | |
| 4 | Taille du produit fini (boîte)(L×L×H) | Wmin | 50mm |
| Wmax | 400mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmax | 600mm | ||
| Hmin | 12mm | ||
| Hmax | 185mm | ||
| 5 | Format du papier plié (R) | Rmin | 10mm |
| Rmax | 100mm | ||
| 6 | Précision | ±0,10 mm | |
| 7 | Vitesse de production | ≤30 feuilles/min | |
| 8 | Puissance du moteur | 17,29 kW/380 V triphasé | |
| 9 | Puissance de chauffage | 6kw | |
| 10 | Alimentation en air | 50L/min 0,6Mpa | |
| 11 | Poids de la machine | 6800 kg | |
| 12 | Dimension de la machine | L7000×L4100×H3600mm | |
● La case Max.&Min. les formats dépendent du format et de la qualité du papier.
● La vitesse de la machine dépend des dimensions des cartons
● Hauteur d'empilage du papier : 300 mm (Max)
● Volume du réservoir de colle : 60 L
● Temps de travail d'un opérateur habile d'un produit à l'autre : 45min
● Type de papier：1, 2, 3
Le fabricant automatique de boîtes rigides est composé de Gluer (l'unité d'alimentation et de collage du papier), Former (unité de collage aux quatre coins), Spotter (l'unité de positionnement) et Wrapper (l'unité d'emballage de la boîte), qui sont contrôlés via un PLC dans un mode de liaison.
(1)Gluer (l'unité d'alimentation et de collage du papier)
● Le nouveau chargeur de papier servocommandé adopte un type de pré-poussée après aspiration pour transporter le papier, ce qui évite efficacement que deux morceaux de papier n'entrent dans la machine.
● Le système d'huile concentrée assure entièrement la lubrification de chaque pièce et le fonctionnement régulier.
● Le réservoir de colle est à température constante, se mélange, filtre et colle automatiquement en circulation. Il dispose de vannes à changement rapide qui peuvent aider l'utilisateur à nettoyer rapidement les rouleaux de collage en 3 à 5 minutes.
● La pompe à membrane de type pneumatique peut être utilisée à la fois pour la colle blanche et la colle thermofusible.
● Dispositif facultatif : viscosimètre de colle, contrôle en temps opportun de la viscosité de la colle.
● Les rouleaux de colle chromés sont applicables à différentes colles, caractérisés par leur durabilité.
● La ligne de grattoir en cuivre touchée par le rouleau de colle, durable.
● Le volant de micro-réglage contrôle efficacement l'épaisseur de la colle.
(2)Ancien (l'unité de collage aux quatre coins)
●L'empileur et décaleur rapide de cartons (hauteur max. 1000 mm.) Alimentation automatique des cartons sans arrêt
●Le ruban de papier thermofusible transporte, coupe et colle automatiquement aux quatre coins.
●L'alarme automatique en cas d'épuisement du ruban de papier thermofusible
●La bande transporteuse automatique est connectée au Former et au Spotter.
●Le chargeur de carton peut surveiller automatiquement le fonctionnement en fonction des machines en mode liaison.
(3) Spotter (l'unité de positionnement)
●La ceinture de couleur noir et blanc avec ventilateur d'aspiration sous vide maintient le papier collé sans dévier.
●Les cartons sont convoyés en continu vers la station de positionnement.
●YAMAHA 500 Bras mécanique (robot) avec système de positionnement de 3 caméras HD, précision +/-0.1mm.
●Deux caméras en haut de la ceinture pour capturer la position du papier, une caméra en bas de la ceinture pour capturer le positionnement de la boîte en carton.
●Le panneau de commande de toutes les icônes est facile à comprendre et à utiliser.
●Dispositif de prépresse de la boîte, fixez fermement le papier et la boîte et retirez la bulle
(4) Wrapper (l'unité d'emballage)
● Le dispositif de préhension peut soulever la boîte par le cylindre pneumatique, ce qui évite efficacement les rayures du papier.
● Adoptez le système d'asservissement YASKAWA et la structure de contrôle pneumatique pour envelopper la boîte, ajustement numérique rapide des tailles.
● Adoptez des cylindres d'air pour plier les oreilles en papier, ce qui peut répondre à différentes demandes de boîtes.
● Il peut terminer la boîte de processus de pliage simple et multiple. (Max. 4 fois)
● Conception de moule non intermédiaire, évite efficacement les problèmes de nettoyage du moule, ce qui rend la taille repliée plus profonde (max. 100 mm).
● Couverture de sécurité avec une belle apparence.
● L'interface d'opération indépendante pour l'unité d'emballage facilite grandement le réglage.
● La bande transporteuse récupère automatiquement les boîtes et les sort de l'enrubanneuse.
La relation correspondante entre les spécifications :
W+2H-4T≤C(Max) L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
Flux de produits :
1. Exigences relatives au sol
La machine doit être montée sur un sol plat et ferme, ce qui garantit une capacité de charge suffisante (environ 500 kg/m).2). Autour de la machine doit rester suffisamment d'espace pour le fonctionnement et l'entretien.
2.Taille
-3 Ouvriers : 1 opérateur principal, 1(0) charge le matériel, 1 récupère la caisse
Remarque : La machine a deux directions. Les clients peuvent choisir la direction et installer la machine au meilleur endroit pratique. Ici avec deux mises en page pour votre référence.
UN.
B
3. Conditions ambiantes
● Température : la température ambiante doit être maintenue autour de 18-24°C (le climatiseur doit être équipé en été.)
● Humidité : L'humidité doit être contrôlée autour de 50 % à 60 %.
● Éclairage : au-dessus de 300LUX qui peut garantir que les composants photoélectriques peuvent fonctionner régulièrement.
● Être à l'écart du gaz pétrolier, des produits chimiques, des substances acides, alcalines, explosives et inflammables.
● Pour empêcher la machine de vibrer et de trembler et d'être à côté d'un appareil électrique avec un champ électromagnétique à haute fréquence.
● Pour l'empêcher d'être exposé directement au soleil.
● Pour l'empêcher d'être soufflé directement par le ventilateur.
4. Exigences relatives aux matériaux
● Le papier et les cartons doivent rester à plat en permanence. L'humidité des cartons doit être maintenue autour de 9 % à 13 %
● Le papier laminé doit être traité électrostatiquement en double face.
5. La couleur du papier collé est similaire ou identique à celle de la bande transporteuse (noir), et une autre couleur de ruban adhésif doit être collée sur la bande transporteuse.
6. L'alimentation électrique : 380 V/50 Hz triphasé (parfois, elle peut être de 220 V/50 Hz, 415 V/Hz selon les conditions réelles dans différents pays).
7. L'alimentation en air : 6 atmosphères (pression atmosphérique), 50L/min. La mauvaise qualité de l'air entraînera principalement des problèmes pour les machines. Cela réduirait considérablement la fiabilité et la durée de vie du système pneumatique, ce qui entraînerait des pertes ou des dommages plus importants pouvant dépasser considérablement les coûts et la maintenance d'un tel système. C'est pourquoi il doit être techniquement doté d'un système d'alimentation en air et de ses éléments de bonne qualité. Les méthodes suivantes sont les méthodes de purification de l'air uniquement à titre de référence :
| 1 | Compresseur d'air | ||
| 3 | Réservoir d'air | 4 | Filtre de pipeline majeur |
| 5 | Sécheur de style liquide de refroidissement | 6 | Séparateur de brouillard d'huile |
● Le compresseur d'air est un composant non standard pour cette machine. Cette machine n'est pas équipée d'un compresseur d'air. Les clients l'achètent de manière indépendante.
● La fonction du réservoir d'air :
un. Refroidir partiellement l'air avec une température plus élevée sortant du compresseur d'air à travers le réservoir d'air.
b. Pour stabiliser la pression que les éléments actionneurs à l'arrière utilisent pour les éléments pneumatiques.
● Le filtre principal du pipeline est destiné à éliminer les taches d'huile, l'eau et la poussière, etc. dans l'air comprimé afin d'améliorer l'efficacité du travail du sécheur lors du processus suivant et de prolonger la durée de vie du filtre de précision et du sécheur à l'arrière. .
● Le sécheur de type liquide de refroidissement consiste à filtrer et à séparer l'eau ou l'humidité de l'air comprimé traité par le refroidisseur, le séparateur huile-eau, le réservoir d'air et le filtre principal après que l'air comprimé a été retiré.
● Le séparateur de brouillard d'huile sert à filtrer et à séparer l'eau ou l'humidité présente dans l'air comprimé traité par le sécheur.
8. Personnes : pour le bien de la sécurité de l'opérateur et de la machine, et pour tirer pleinement parti des performances de la machine, réduire les problèmes et prolonger sa durée de vie, 2 à 3 personnes, techniciens habiles capables de faire fonctionner et d'entretenir les machines, doivent être chargé de faire fonctionner la machine.
9. Matériaux auxiliaires
● Les spécifications du ruban adhésif thermofusible : Point de fusion : 150-180°C
| Largeur | 22mm |
| Diamètre extérieur | 215mm |
| Longueur | Environ 250m |
| Diamètre du noyau | 40mm |
| Épaisseur | 81g |
| Couleur | Blanc, jaune, transparent (plastique) |
| Conditionnement | 20 rouleaux par carton |
| Image |   |
● Colle : colle animale (gelée, gel Shili), spécification : style à séchage rapide à grande vitesse
| APPARENCE | Blocs de gelée de couleur ambre clair translucide ou jaune clair |
| VISCOSITÉ | 1400 ± 100 CPS à 60 ℃ avant dilution (basé sur le modèle BROOKFIELD RVF) |
| TEMPÉRATURE | 60 ℃ - 65 ℃ |
| VITESSE | 20 à 30 pièces par minute |
| DILUTION | Dilution avec de l'eau jusqu'à 5% - 10% du poids de colle |
| CONTENU SOLIDE | 60,0 ± 1,0 % |
| IMAGE |  |
● Le modèle peut être en bois, en plastique, en aluminium (selon le rendement de production).
| En bois Petite quantité Faible coût. |  |
| Plastique Quantité≥ 50 000,00 Durable. |  |
| Aluminium Quantité≥100 000,00 Durable et haute précision. |  |
Accessoire:
Coupe-carton FD-KL1300A
(Équipement auxiliaire)
Il est principalement utilisé pour couper des matériaux comme les panneaux durs, le carton industriel, le carton gris, etc.
Il est nécessaire pour les livres cartonnés, les coffrets, etc.
1. Alimentation manuelle du carton de grand format et du carton de petit format automatiquement. Servocommandé et configuration via écran tactile.
2. Les cylindres pneumatiques contrôlent la pression et permettent un réglage facile de l'épaisseur du carton.
3. Le couvercle de sécurité est conçu selon la norme européenne CE.
4. Adoptez le système de lubrification concentré, facile à entretenir.
5. La structure principale est en fonte, stable sans se plier.
6. Le broyeur coupe les déchets en petits morceaux et les évacue avec un tapis roulant.
7. Sortie de production finie : avec un tapis roulant de 2 mètres pour la collecte.
Flux de production :
Paramètre technique principal :
| Modèle | FD-KL1300A |
| Largeur du carton | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Épaisseur du carton | 1-3mm |
| Vitesse de production | ≤60 m/min |
| Précision | +-0,1mm |
| Puissance du moteur | 4kw/380v triphasé |
| Alimentation en air | 0,1 L/min 0,6 MPa |
| Poids de la machine | 1300 kg |
| Dimension de la machine | L3260×L1815×H1225mm |
Remarque : Nous ne fournissons pas de compresseur d'air.
Alimentateur automatique
Il adopte un alimentateur à tirage par le bas qui alimente le matériau sans s'arrêter. Il est disponible pour alimenter automatiquement les planches de petite taille.
Servomoteuret Vis à billes
Les alimentateurs sont contrôlés par la vis à billes, entraînée par le servomoteur, ce qui améliore efficacement la précision et facilite le réglage.
8 ensemblesde hauteDes couteaux de qualité
Adoptez des couteaux ronds en alliage qui réduisent l’abrasion et améliorent l’efficacité de coupe. Durable.
Réglage automatique de la distance des couteaux
La distance des lignes de coupe peut être réglée par écran tactile. Selon le réglage, le guide se déplacera automatiquement vers la position. Aucune mesure requise.
Couverture de sécurité aux normes CE
Le couvercle de sécurité est conçu selon la norme CE qui empêche efficacement le dysfonctionnement et assure la sécurité des personnes.
Broyeur de déchets
Les déchets seront automatiquement broyés et collectés lors de la découpe de la grande feuille de carton.
Dispositif de contrôle de pression pneumatique
Adoptez des cylindres à air pour le contrôle de la pression, ce qui réduit les exigences opérationnelles des travailleurs.
Écran tactile
Une IHM conviviale facilite et accélère le réglage. Avec compteur automatique, réglage de l'alarme et de la distance du couteau, changement de langue.
