JB-1020A avec séchoir UV continu JB-1050UVJW avec section de refroidissement et JB-1050S
| Modèle | JB-1020A | JB-720A | JB-800A |
| Max.Zone d'impression | 1020x710mm | 720x500mm | 800x590mm |
| Taille du cadre de l'écran | 1280x1140mm | 880x880mm | 1070x1070mm |
| Épaisseur du papier | 108~400g/m2 | 108x400g/m2 | 108~400g/m2 |
| Frontière | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm |
| Vitesse d'impression | 1000~3000 pièces/heure | 1000~3600 pièces/heure | 1000~3300 pièces/heure |
| Pouvoir | 3P 380V 50Hz 14,64Kw | 3P 380V 50Hz 10,5Kw | 3P 380V 50Hz 10,5Kw |
| Poids total | 5500 kg | 3500Kg | 4000kg |
| Dimension hors tout | 4,65x2,8x1,68m | 4,05x2,24x1,68m | 4,35x2,58x1,68m |
*1 Dépend de la dureté du matériau
*2 Dépend du type de substrat d'impression et des conditions d'impression, les chiffres peuvent être modifiés
Alimentateur de pick-up arrière
Couches latérales convertibles en traction/poussée (avec capteur de détection)
Capteur de pose avant intégré au cylindre
Capteur de pose latérale
Détecteur de double feuille
Pince de verrouillage pneumatique pour cadre d'écran
Dispositif de réglage rapide d'arrêt temporaire
Courroie d'alimentation par aspiration
Système d'abaissement du plateau de livraison
Dispositif à pression d'impression à raclette
Dispositif de lubrification automatique
 | Alimentateur : La technologie originale d'alimentateur de ramassage arrière, issue de la presse offset, assure une alimentation stable et fluide de divers types de substrats.En fonction du substrat, l'alimentation en feuille superposée (flux) ou en feuille unique (universelle) peut être facilement sélectionnée.Un chargeur frontal est également disponible et peut être utilisé pour une alimentation stable de films et d'autres substrats. |
 | Panneau d'alimentation : l'absorption sous vide est assemblée au bas du panneau d'alimentation, correspondant à la construction du papier à pousser et à presser, garantissant que divers matériaux peuvent tous être livrés en douceur. |
 | Cylindre et système d'enregistrement : le cylindre arrête automatiquement l'étape pour garantir que le front du support d'impression peut être envoyé avec précision à la pince du cylindre, ce qui atteint une précision extrêmement élevée ;en même temps, la pince du cylindre et la pose latérale pul/pushl sont toutes deux équipées de capteurs pour contrôler si le support d'impression est au bon endroit.Le cylindre à vide avec une précision de +/- 0,01 mm sur toute la surface du cylindre, un grand arbre de cylindre et des roulements de haute précision spécialement conçus garantissent une impression de la plus haute qualité à une vitesse plus élevée. |
  | Système de raclette (système à pression de raclette constante) :La raclette et la lame de retour d'encre sont entraînées par des cames individuelles et une came à action en deux étapes aide à réduire le choc de la raclette sur le maillage de l'écran ;En raison de l'action positive de la came vers le bas, la pression d'impression est appliquée uniformément sur le cylindre en continu, raclette avec le dispositif pneumatique maintenu par pression, ce qui entraîne une reproduction nette des points, les graphiques d'impression sont plus clairs et la couche d'encre est plus bien proportionnée. |
 | Chemin de fer à circulation de trames :Le guide Beeline et le roulement à billes importés réduisent les secousses et le bruit lorsque l'ensemble de la machine fonctionne à grande vitesse, assurent la stabilité de l'impression. |
 | Tableau de livraison :Le panneau de livraison peut être renversé jusqu'à 90 degrés pour permettre un accès facile au maillage du tamis pour le nettoyage et l'ajustement du cadre, l'installation de la lame ;ainsi que l'adsorption sous vide, assurent une collecte en douceur. |
| Chemin de fer à circulation de trames :Le support du cadre de tamis peut être retiré, ce qui facilite le réglage du registre ou de l'alimentation, ainsi que le nettoyage du cylindre et du cadre de tamis ;en même temps, il est assemblé avec un dispositif pour retenir l'encre tombée afin d'éviter les gouttes d'encre sur le cylindre. |
JB-1050UVJW est spécialement conçu pour être utilisé avec un écran automatiquemachine d'impression, machine offset et autres équipements.C'est largement utilisépour la teinture, la déshumidification et le durcissement aux UV, etc. dans le domaine des écransimpression, impression et teinture, galvanoplastie, circuits imprimés électroniques etbientôt.
1. Trois groupes de source de lumière à régulation continue, contrôle indépendant, indication en temps réel par instrument numérique de l'état de fonctionnement et de la durée de vie.
2. Adoptez un abat-jour spécial en alliage d'aluminium et de magnésium, une conception de mise au point et une efficacité de production élevée.
3. Équipé d'un système de refroidissement raisonnable, de deux groupes de dissipation thermique d'abat-jour indépendants, la partie inférieure du système d'adsorption, pour éviter que la température de la chambre de travail ne soit trop élevée, entraînant une déformation du substrat.
4. Le système de correction automatique de la bande transporteuse avec système d'adsorption, facile à utiliser, plus propice au transport du papier ;Ceinture en maille de téflon importée (TEFION), résistance aux températures élevées, résistance au frottement, utilisation stable pour garantir une longue durée.
5. Régulation de la vitesse en continu de la fréquence du convoyeur, réglage visuel de la production, vitesse de transport, jusqu'à 60 mètres/min.
Les avantages de la source lumineuse à puissance variable en continu par rapport à la source de lumière UV courante contrôlée par transformateur :
Sortie à large plage d'énergie : la puissance de sortie du tube de lampe est de 30 % à 100 %, réglable en continu ;
Taux de conversion de puissance élevé : environ 20 % plus élevé que l'énergie UV traditionnelle du transformateur, et peut effectivement prolonger la durée de vie de la lampe ;
Haute efficacité, économie d'énergie et protection de l'environnement : réduisez efficacement la perte et la puissance réactive des transformateurs traditionnels, économisez environ 40 % de la consommation d'énergie par rapport à la même année ;
Protection intelligente complète : plus de 20 mécanismes d'alarme de protection professionnels, tels que la surchauffe du tube, l'erreur de paramètre du tube de la lampe, la déconnexion du tube de la lampe, etc. ;
adaptation de puissance intelligente élevée : paramètres de veille, aucune entrée de matériau, 30 % de puissance en veille ;le matériau est dedans, dans un délai de 0,5 seconde automatiquement pour régler la puissance ;
L'utilisation parfaite de la sécurité : évitez le complexe traditionnel de chauffage et de câblage du transformateur causé par les risques de sécurité.
| JB-1050UVJW | |
| Vitesse de transport | 60 m/min |
| Puissance de la lampe UV | 9,7 KW×3pcsXtype continu |
| Puissance de la lampe anti-rides | 80W × 3 pièces × 2 niveaux |
| Chauffage IR pour une puissance douce à l'encre | 1,5 KW×3pc |
| Largeur de durcissement | 1100 millimètres |
| Transmettre la puissance du moteur | 400 W |
| Puissance du ventilateur d'adsorption | 2,2 kW |
| Puissance du ventilateur d'extraction | 0,37 kW ×3 |
| Petit ventilateur | 40 W × 13 pièces |
| Pouvoir total | 380V 50Hz 95A |
| Poids total | 1200kg |
| Taille globale (L*W*H) | (4,2+0,75) ×1,91×1,78 m |
La section de refroidissement est reliée à un convoyeur plat ou à une machine UV, elle fait sortir le papier du refroidissement du sèche-linge ou de la machine UV ;
Cette section doit être connectée à l'alimentation indépendamment, avec une bande transporteuse de conversion de fréquence, peut être utilisée après un autre four ou un séchoir UV, ou utilisée indépendamment ;
La section de refroidissement continue de souffler le souffle d'air froid à travers le ventilateur haute pression, refroidissant le papier rapidement et garantissant une livraison fluide du papier fin ;la conception de toute la maison adopte une certaine température, diminue le gaspillage d'air frais et économise de l'énergie.
| Modèle de refroidissement | Eau froide |
| Max.Vitesse de transport | 60 m/min |
| Transmettre la puissance du moteur | 400 W |
| Température la plus basse | 15℃ |
| Puissance de la machine froide | 5HP 4.0KW |
| Puissance du ventilateur | 0,85 kW |
| Poids (kg) | 900KG |
| Dimension hors tout | 2100×2200×1330mm |
Empileur entièrement automatique JB-1050S
L'empileur entièrement automatique JB-800S/1050S peut se combiner avec une presse à écran de type cylindre entièrement automatique et toutes sortes de séchoirs ensemble pour collecter le papier et le mettre en ordre automatiquement.
| JB-1050S | |
| Max.Taille de papier | 1100×750㎜² |
| Min.Taille de papier | 560×350㎜² |
| Max.Hauteur des poils | 700㎜ |
| Vitesse de pointe | 3600feuille/h |
| Alimentation branchée | 3P 380V 50Hz 0,92KW |
| Poids total | 650㎏ |
| Taille globale | 2000×1600×1050㎜³ |
1. L'ensemble de la machine est contrôlé par PLC, collectant le substrat d'impression et mettant le papier en ordre automatiquement.
2. Surveillance de la photoélectricité, les deux côtés des déflecteurs fonctionnent lorsque le papier entre dans la plaque.
3.Le système de transport du papier est contrôlé par un inverseur avec une régulation de vitesse en continu et une bande transporteuse guide la roue libre pour alimenter le papier.
4. Les éléments pneumatiques contrôlent l'action du jogger, ce qui évite que le papier ne soit cassé ou autre dommage.
5. Suivant toutes sortes de formats de papier, le dispositif de jogging en papier peut être ajusté facilement et commodément depuis l'arrière, la gauche et la droite.
6. Le capteur à induction abaisse automatiquement le panneau d'empilage et maintient le papier collecté en douceur.
7. L'empileur de papier est doté d'un mécanisme de sécurité de limitation en position haute et basse pour éviter que la machine ne soit endommagée.
8. Surveillance des bourrages de papier et de la hauteur des piles de papier et arrêt de la presse à imprimer en ligne.
9.Connecté à la partie d'impression qui peut contrôler le fonctionnement de la partie d'impression.
10. Fonction de comptage de papier.
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