SAIOB-Impression Flexo par aspiration sous vide, rainurage, découpe et colle en ligne

Brève description:

Max.vitesse 280 feuilles/min.Taille d'alimentation maximale (mm) 2500 x 1170.

Épaisseur du papier : 2-10 mm

Écran tactile etservomoteuropération de contrôle du système.Chaque pièce est contrôlée par PLC et ajustée par servomoteur.Positionnement à une touche, réinitialisation automatique, réinitialisation de la mémoire et autres fonctions.

Le matériau en alliage léger des rouleaux est pulvérisé avec de la céramique résistante à l'usure et les rouleaux différentiels sont utilisés pour l'adsorption et la transmission sous vide.

Capable de mettre en œuvre la maintenance à distance et de se connecter à l’ensemble du système de gestion de l’usine.

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Détail du produit

Vidéo

Impression flexo par aspiration sous vide, rainurage, découpe et colle en ligne de SAIOB-2500*1200-4 couleurs (imprimante supérieure)

Nom	Montant
Unité d'alimentation (chargeur de bord d'attaque)	1
Unité d'impression (rouleau anilox en céramique + lame)	4
Unité de rainurage (arbre à double fente)	1
Unité de découpe	1
Unité de collage automatique	1

CONFIGURATION DES MACHINES

SAIOB-Aspiration sous vide Impression flexographique, rainurage, découpe et colle en ligne

(Configuration fonctionnelle et paramètres techniques)

Unité de commande commandée par ordinateur

1. La machine adopte un contrôle par ordinateur, avec un servomoteur japonais.

2. Chaque unité est équipée d'un écran tactile HMI avec une opération simple, un réglage précis et un zéro automatique.

3. La fonction mémoire : lorsque les données correctes sont saisies, elles sont automatiquement enregistrées pour la prochaine utilisation.Fonction mémoire 9999.

4. Les données peuvent être ajustées individuellement, sans utiliser la fonction de commande.L'opérateur peut exécuter automatiquement des données d'entrée indépendantes à l'aide d'un système de configuration à boîte unique.La longueur, la largeur et la hauteur de la boîte peuvent être saisies et l'unité de fente sera réglée automatiquement

5. La machine peut être ajustée indépendamment, puis les nouvelles données mises à jour lorsqu'elles s'affichent permettent à l'opérateur de voir le défaut de la machine en fonctionnement.

6. Système de sauvegarde en cas de perte de mémoire.Les données peuvent être facilement rétablies.

7. Dans le cas où la machine doit être ouverte pendant le fonctionnement, à la fermeture, la machine reviendra automatiquement à sa position d'origine.

8. Levage automatique de l'anilox pour éviter les lavages inutiles.

9. L'écran principal du moteur affiche la vitesse, l'avance, le jogging

10. L'écran principal affiche la commande définie et lorsque le nombre réel est produit, l'alimentation s'arrête automatiquement et l'anilox se soulève automatiquement de la plaque.

11. Des styles de carton prédéfinis sont disponibles.

12. Toutes les tailles sont visiblement affichées.

13. Mises à niveau gratuites du logiciel pendant trois ans.

Unité d'alimentation

L'unité d'alimentation utilise la technologie d'alimentation à bord d'attaque JC, adaptée à tous les types de carton ondulé.

Rouleau d'alimentation entraîné par 4 servomoteurs, sans erreur de transmission mécanique.

La pression de l'air sous vide peut être ajustée en fonction du format du papier.

Double rouleau d'alimentation supérieur en caoutchouc de 147,6 mm de diamètre

Double rouleau inférieur dur en acier de 157,45 mm de diamètre.

Réglage motorisé avec affichage numérique (0-12 mm)

Système d'aspiration

Equipé d'aspiration des débris et de dépoussiérage.Cela élimine la majorité de la poussière sur la surface d’impression, améliorant ainsi la qualité d’impression.

Grâce à ce système d'aspiration, les dommages à la tôle ondulée sont minimisés et malgré de légers changements dans l'épaisseur du carton, la qualité d'impression n'est pas affectée.

L'unité d'alimentation est entièrement réglable manuellement, par motorisation et également par commande informatique CNC.

Auto Zero permet à la machine d'être ouverte, d'effectuer des réglages, de la fermer et de la remettre en position zéro, économisant ainsi du temps à l'opérateur.

Unité d'impression

Toutes les unités d'impression sont entraînées par des engrenages hélicoïdaux pour un fonctionnement silencieux et fluide.

Transfert sous vide pour garantir la précision de l'impression à +-0,5 mm.

Cylindre d'imprimante

Le diamètre extérieur 393,97 (contenant le diamètre de la plaque d'impression est de 408,37 mm)

Correction de l'équilibre statique et dynamique, fonctionnement fluide.

Surface rectifiée avec chromage dur.

Fixation stéréo par système de cliquet à verrouillage rapide.

Le cylindre stéréo peut être entraîné par la pédale de l'opérateur pour le réglage.

Cylindre de pression d'impression

1. Le diamètre extérieur est de 172,2 mm

2. Meulage de surface en acier, chromage dur.

3. Correction de l'équilibre et bon fonctionnement.

4. Le réglage de la zone d'impression est réglé avec un ordinateur et une commande numérique électronique.

Rouleau Anilox en céramique

1. Le diamètre extérieur est de 236,18 mm.

2. La base en acier avec revêtement en céramique.

3. Gravé au laser selon les spécifications du client.

4. Conception à changement rapide pour un entretien pratique

Rouleau en caoutchouc

1. Le diamètre extérieur est de 211 mm.

2. Acier recouvert de caoutchouc résistant à la corrosion

3. Sol avec couronne

Lame de chambre (option)

5. Une chambre scellée en aluminium spécialement conçue, qui peut économiser jusqu'à 20 % du gaspillage d'encre.

6. Doublé d'une couche verte en PTFE, facile à nettoyer et antiadhésive.

7. L'utilisation d'un mécanisme anilox à changement rapide est disponible en option.

Compensateur

1. Engrenage planétaire avec réglage à 360 degrés

2. La position latérale est réglable électriquement via une commande par écran tactile PLC, jusqu'à une distance de 20 mm, avec un micro-réglage jusqu'à 0,10 mm.

3. Le réglage circonférentiel se fait par écran tactile PLC avec mouvement à 360°

4. Micro-ajustement via inverseur pour un réglage fin jusqu'à 0,10 mm

Circulation de l'encre

1. La pompe à membrane pneumatique offre une stabilité de l'encre, un fonctionnement et un entretien simples.

2. Avertissement de faible niveau d'encre.

3. Filtre à encre pour éliminer les impuretés.

Unité de slotter (option Twin Slot)

Arbre de rainage

1. Diamètre de l'arbre 154 mm, chromé dur.

2. La pression est réglée électriquement de 0 à 12 mm et est affichée via un affichage numérique.

Arbre à rainurer

1. Diamètre de l'arbre de 174 mm chromé dur.

2. La largeur du couteau à fente est de 7 mm.

3. Les couteaux sont en acier trempé, rectifiés creux et dentelés.

4. Couteau à fendre en deux parties de haute précision.

5. La station à sous est définie via un écran tactile PLC avec une mémoire de 1000 commandes.

Compensateur

1. Compensateur d'engrenage planétaire, réglage d'inversion à 360 degrés.

2. La phase de rainurage, les couteaux avant et arrière utilisent un PLC, un contrôle par écran tactile et des réglages électriques numériques à 360°.

Option d'outillage de trou de main

1. Avec bossages en aluminium et deux jeux d'outils découpés (largeur 110).

Section séchoir infrarouge (option)

1. Unité de séchage auxiliaire sous vide ;servomoteur indépendant.

2. Transmission auxiliaire à vide à roue complète.

3. Chaleur réglable selon le format du papier.

4. Table de transfert relevable.

Unité de découpe (un ensemble)

L'écart entre le cylindre de matrice et l'enclume est réglable électriquement avec affichage numérique.

Fonctions de fonctionnement

1. Le cylindre de matrice et l'enclume, lorsqu'ils ne fonctionnent pas, s'ouvrent automatiquement pour atténuer l'impact sur la machine et prolonger la durée de vie de l'uréthane.

2. Le cylindre de matrice a un réglage horizontal de 10 mm.

3. Le cylindre d'enclume est équipé d'une action de chasse automatique jusqu'à 30 mm, qui se répartit uniformément et prolonge la durée de vie.

4. La machine est équipée d'une synchronisation des enclumes servo-entraînées pour aider à améliorer la précision avec les enclumes usées.

Cylindre de matrice

1. Le cylindre filière est à conseiller en fonction de la forme

2. Acier de construction en alliage avec plaque chromée dure.

3. Les trous des vis de fixation de la matrice sont espacés comme suit axialement 100 mm et radialement 18 mm.

4. Hauteur de découpe 23,8 mm.

5. Épaisseur du bois de découpe : 16 mm (carton à trois couches)

13 mm (carton à cinq couches)

Cylindre d'enclume

1. Cylindre d'enclume en uréthane

2. Acier de construction en alliage avec plaque chromée dure.

3. Épaisseur d'uréthane de 10 mm (diamètre 457,6 mm) Largeur 250 mm (durée de vie de 8 millions de coupes)

Colleuse de dossiers

1. Courroie d'aspiration

2. Inverseur entraîné pour contrôler la précision de l'écart

3. Vitesse variable pour les courroies gauche et droite pour une plus grande précision de pliage.

4. Ensemble motorisé sur bras

Contre-éjecteur

1. Conception à chargement par le haut pour un fonctionnement fluide à grande vitesse et aucun crash lors de l'exécution à l'extérieur d'un tour de colle ou d'un travail SRP

2. Cycle piloté par servo

3. Nombre de lots précis

Train d'engrenages de transmission principal

1. Utilisez de l'acier allié cémenté et rectifié 20CrMnTi.

2. La dureté HRC 58-62 offre une longue durée de vie (jusqu'à 10 ans avec une usure minimale)

3. Connexion sans clé pour une précision à long terme

4. Pompe à huile à double engrenage avec application par pulvérisation multipoint

Principaux paramètres techniques

spécification	2500 x 1200
Vitesse maximale (min)	280 feuillesLot de 20
Taille d'alimentation maximale (mm)	2500 x 1170
Taille du chargeur (mm)	2500x1400
Taille d'alimentation minimale (mm)	650 x 450
Zone d'impression maximale (mm)	2450x1120
Épaisseur stéréo (mm)	7,2 mm
Panneaux (mm)	140x140x140x140240x80x240x80
Taille maximale du coupeur (mm)	2400 x 1120
Épaisseur de feuille (mm)	2-10mm