Machine d'empilage de rainurages pour impression flexo haute vitesse série XT-D

1. Selon les différentes conditions de pliage du carton, le volume d'air peut être ajusté pour assurer un approvisionnement en papier fluide.

2. L'extrémité arrière de la machine est équipée d'un interrupteur de commande de verrouillage pour contrôler l'alimentation du papier d'arrêt d'urgence.

Le contrôleur 3.Servo est utilisé pour contrôler l'alimentation du papier et arrêter l'alimentation du papier, ce qui est rapide et économique.

4. Il adopte le système breveté d'alimentation en papier à rouleaux de bord d'attaque sans pression (quatre rangées de roues d'alimentation en papier, chaque rangée de roues d'alimentation en papier est équipée d'un servomoteur pour entraîner séparément, et en même temps, il démarre et s'arrête à différents moments pour réaliser une alimentation papier prolongée). Il n'y a pas de phénomène d'aplatissement sur le carton ondulé, ce qui améliore grandement la compression du carton.

5. Les positions des déflecteurs latéraux gauche et droit et des boîtiers d'arrêt arrière sont ajustées électriquement ; l'écart entre les déflecteurs avant est réglé manuellement.

6.Mangeoire septum (une alimentation continue ou septum peut être sélectionnée selon les besoins).

7. Compteur d'alimentation, définit et affiche la quantité de production.

2. Dispositif de dépoussiérage :

1.La brosse de la partie d'alimentation en papier et le dispositif supérieur d'aspiration d'air et de dépoussiérage peuvent éliminer en grande partie les impuretés sur la surface d'impression du carton et améliorer la qualité d'impression.

3. Rouleau d'alimentation en papier :

1. Rouleau supérieur : le diamètre extérieur est un tuyau en acier de ￠ 87 mm d'épaisseur, équipé de deux anneaux d'alimentation en papier.

2. Rouleau inférieur : le diamètre extérieur est un tuyau en acier de ￠ 112 mm d'épaisseur, la surface est meulée et chromée dur.

3. Le cadran d'écartement des rouleaux d'alimentation en papier est ajusté manuellement, avec une plage de 0 à 12 mm.

4. Dispositif de remise à zéro automatique :

1. L'alimentation, l'impression et le rainurage sont automatiquement réinitialisés à zéro.

2. Les cartons généraux utilisent un dispositif de mise à zéro automatique, essayez d'imprimer deux fois et peut être ajusté à la bonne position, réduisez les déchets de carton.

II. Département d'impression ((Option un – six unités de couleurs)

1. Rouleau d'impression (rouleau de plaque)

1. Diamètre extérieur ￠ 405,6 mm (y compris le diamètre extérieur de la plaque ￠ 420 mm)

2. La surface du tuyau en acier est rectifiée et chromée dur.

3. Correction de l'équilibre et fonctionnement fluide.

4. Arbre de bobine fixe à cliquet.

5. La rainure de suspension en version complète est applicable à une bande de suspension de 10 mm × 3 mm.

6. Chargement et déchargement de la plaque d'impression, commande électrique de la pédale avant et arrière.

2. Rouleau de presse d'impression

1. Le diamètre extérieur est de ￠ 176 mm.

2. La surface du tuyau en acier est rectifiée et chromée dur.

3. Correction de l'équilibre et fonctionnement fluide.

4. Le cadran d'écartement des rouleaux de la presse à imprimer est ajusté manuellement, avec une plage de 0 à 12 mm.

3. Alimentation des rouleaux supérieurs et inférieurs

1. Rouleau supérieur : le diamètre extérieur est un tuyau en acier de ￠ 87 mm d'épaisseur, équipé de trois anneaux d'alimentation en papier.

2. Rouleau inférieur : le diamètre extérieur est un tuyau en acier de ￠ 112 mm d'épaisseur, la surface est meulée et chromée dur.

3. Le cadran d'écartement des rouleaux d'alimentation en papier est ajusté manuellement, avec une plage de 0 à 12 mm.

4. Rouleau anilox en acier

1. Le diamètre extérieur est de ￠ 212 ㎜.

2. Meulage de surface de tuyaux en acier, anilox pressé, chromé dur.

3. Correction de l'équilibre et fonctionnement fluide.

4. Le nombre de mailles est de 200 220 250 280 selon vos options

5.Avec le dispositif de levage automatique pneumatique du système d'alimentation en papier (pendant l'alimentation en papier, le rouleau anilox descend jusqu'au contact avec la plaque, et lorsque l'alimentation en papier s'arrête, le rouleau anilox monte pour se séparer de la plaque).

6. Rouleau Anilox avec embrayage à roue libre de type coin-bloc, encre facile à laver.

5、Rouleau en caoutchouc

1. Le diamètre extérieur est de ￠ 195 mm.

2. Le tube en acier est recouvert de caoutchouc résistant à l'usure et équilibré.

3. Meulage spécial moyen-élevé en caoutchouc, bon effet de transfert d'encre.

6、Mécanisme de réglage de phase

1. Construction d'engrenages planétaires.

2. Réglage numérique électrique à 360 ° de la phase d'impression. (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)

3. Ajustez manuellement la position horizontale, avec une distance de réglage totale de 14 mm.

7、Circulation de l'encre

1. Pompe à membrane pneumatique, alimentation en encre stable, fonctionnement et entretien simples.

2. Écran d'encre, filtre les impuretés.

3. Réservoir d'encre en plastique.

8. Dispositif de fixation de phase d'impression

1. Mécanisme de frein de type cylindre.

2. Lorsque la machine est séparée ou que la phase est ajustée, le mécanisme de freinage limite la rotation de la machine et maintient le point fixe de la position d'origine de l'engrenage.

9. Dispositif de fixation de phase d'impression

1. Mécanisme de frein à cylindre

2. Lorsque la machine est séparée ou que la phase est ajustée, le mécanisme de freinage limite la rotation de la machine et conserve le point fixe d'origine de la position de l'engrenage.

III.Unité de positionnement

Couteau de réglage électrique à arbre unique

1. Cordon-Grip

〖1〗 Diamètre de l'arbre :￠110㎜Face en acier : abrasée, plaquée de chrome dur, stable lors du déplacement.

〖2〗 Balance corrigée et fonctionnement stable

〖3〗 Cadran de dégagement entre les rouleaux d'alimentation : réglé manuellement, disposer : 0～12㎜

1. Mécanisme de réglage horizontal du siège de lame à fente

〖1〗 Diamètre de l'arbre :￠154㎜acier massif, abrasé, plaqué chrome dur, stable lors du déplacement

〖2〗 Largeur de fente : 7㎜

〖3〗 Lame à rainurer : à roue dentée et traitée thermiquement en alliage d'acier et abrasée avec une grande dureté et résistance à l'usure

〖4〗 Lame à double tranchant : traitée thermiquement à partir d'un alliage d'acier et acidulée et précise

〖5〗 Roue de sertissage, roue de guidage du papier, lame d'encoche : réglée avec PLC, écran tactile pour le fonctionnement.

1. Mécanisme d'ajustement de phase de rainurage

〖1〗 Structuré en engrenages planétaires.

〖2〗 Phase d'impression : ajustée à 360° pour le fonctionnement.

4. Siège de moule portable

1. Siège pour la largeur supérieure du moule : 100㎜, siège pour la largeur du moule inférieur : 100㎜ (avec plateau en caoutchouc).

2..Le trou de matrice peut être fabriqué selon la demande du client.

5. Interrupteur de commande

1. Panneau de commande : bouton d'arrêt d'émergence, qui peut facilement contrôler le système d'alimentation en papier et le système d'impression, système d'encoche

IV.Département d'empilage

1. Bras de réception du papier

1. Un fonctionnement manuel ou automatique peut être sélectionné.

2. Courroie d'entraînement du bras de réception du papier, ajustez l'étanchéité indépendamment, quelle que soit la longueur de la courroie.

2. Système de levage hydraulique du lit

1. Conduit par une chaîne solide.

2. Hauteur d'empilage : 1600 mm.

3.Le lit est relevé et abaissé par un système de levage hydraulique, qui maintient le lit dans une position fixe et ne glisse pas.

4.Un dispositif de protection de sécurité est installé pour faire monter et descendre le lit et la table sous contrôle, garantissant ainsi la sécurité des opérateurs.

5. Ceinture d'escalade plate pour empêcher le carton de glisser.

3. Déflecteur de réception du papier

1. Déflecteur de réception de papier à action pneumatique, lorsque le carton est empilé à une hauteur prédéterminée, la plaque de support de réception de papier s'étend automatiquement pour maintenir le carton.

2. Ajustez manuellement la position du déflecteur arrière.